Papierherstellung

Die Rohstoffe der Papierherstellung sind Holzschliff und Zellstoff.

Holzschliff ist stark zerkleinertes Holz. Der Zellstoff wird aus Holz oder Einjahrespflanzen (Stroh, Schilf) gewonnen. Um aus Holz den Zellstoff zu lösen, verwendet man einen Kocher mit hoher Temperatur und Druck, der mit Chemikalien gefüllt ist.

Zur Papierherstellung braucht man außer Holzschliff und Zellstoff noch folgende Produkte: Wasser, Füllstoffe, Aufheller, Farbstoffe, Leimstoffe

häufig auch Altpapier.

Diese Stoffe werden in der Stoffaufbereitung im richtigen Verhältnis für das jeweils notwendige Papier zusammen gemischt.

Das Gemisch aus der Stoffaufbereitung wird in eine Langsieb - Papiermaschine

gefüllt. Diese Masse wird über verschiedene Siebe befördert wobei das Wasser abläuft. Die angetrocknete Masse bekommt nun von verschiedenen Preßwalzen eine glatte Oberfläche. Dieses schon fast fertige Papier wird über verschieden angeordnete Trockenzylinder und Preßwalzen befördert. Während diesen Vorgängen werden immer wieder Qualitätsprüfungen durchgeführt.

Letztendlich entsteht am Ende der Maschine eine fertige Papierrolle, die eine Breite bis 12m haben kann. Diese Papierrolle kann entweder als ganze Rolle verwendet werden oder man zerschneidet diese in das gewünschte Papierformat.

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